精密机械加工的主要工艺包括三种，分别是软加工、硬加工和电加工。如何选择合适的加工工艺呢？

什么是精密机械加工和超精密机械加工

精密机械加工是指在一定的发展时期，加工精度与表面质量达到较高程度的加工工艺。目前精密机械加工是指加工精度为1~0.1μm，表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm的加工技术。

 超精密机械加工则是指在一定的发展时期，加工精度与表面质量达到最高程度的加工工艺。显然，在不同的发展时期，精密与超精密机械加工有不同的标准。目前的超精密机械加工是指加工零件尺寸精度大于0.1μm，表面粗糙度Ra小于0.025μm，机床定位精度的分辨率和重复性大于0.01μm的加工技术，又称亚微米级加工技术，并正在向纳米级加工技术发展。

如何进行精密机械加工

当模具很大、很深时，淬火前的粗加工、半精加工用软加工，淬火后的精加工用硬加工；小的、浅的模具可以在淬火后一次性铣成。如果模具壁很薄、模腔又很深，则采用电加工。

 如果模腔有一个大而平的底面，则用一体式铣刀盘进行粗加工后，再使用圆鼻铣刀清角，一体式铣刀盘的切削力度和分散热的效果很好。圆鼻铣刀在加工需要清根的部位比平底刀效率快，不容易崩刃。

精密机械加工的办法

金属件加工方法有：机械加工、冲压、精密铸造、粉末冶金、金属注射成型。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）成形加工方法。