复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。

特点：机床采用整体式60°倾斜床身设计，X、Y、Z轴采用超大尺寸线性导轨，采用齿轮传动机械式主轴，各滑座及主轴系统通过特殊设计的夹紧系统夹紧。

WFL车铣复合加工中心不仅实现了极高的定位精度，同时还可以测量及补偿由不可避免的外界因素产生的误差，如加工零件温度升高、刀具磨损、零件几何形变、以及刀具和夹紧装置带来的误差。

WFL公司开发了独特软件包，此时将MILLTURN车铣同时转换成真正的3D测量机。测量结果可在同一装卡状态下用于校正以上误差。所有的测量及刀具参数可存储于硬盘，也可以在机床上直接打印出来或在以太网上传输，以便进一步处理。

CNC程序同样可以通过以太网传输。所有WFL车铣复合加工中心均采用西门子Sinumerik控制系统，WFL公司还提供大量软件，使得特殊操作如在线测量、偏心铣或滚齿的编程变得非常容易。为避免碰撞，WFL提供防碰撞软件可在加工过程中实时监控并能在离线状态下进行模拟。

车铣复合C轴和X轴同步怎么铣对边

首先机床要带极坐标功能。第二机床X向最好或者应该是动力刀具，以X轴铣C轴对边，这样就可以使用极坐标插补功能进行加工了。

车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。