硅胶精密零部件加工是精密机械零件加工厂最近比较常见的加工材料。硅胶模型之所以跟精密零部件加工不一样，就是因为加工周期短，加工数量也比较多，最为突出的就是成本低。如果用其他的机械零件加工方式做上百个模型的话，不仅加工周期长，而且加工费用也相当昂贵。通常采用CNC零件加工需要几百元的费用，采用硅胶覆膜的方式来做，只需几十元就可以了。

很多数控车床加工的朋友会问，那么硅胶精密零部件加工的过程中，会碰到什么问题？我们精密机械零件加工厂在硅胶精密零部件加工过程中，经常会遇到的问题就是出现气泡和缩水，硅胶精密零部件加工模具在成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。针对这个问题，精密机械零件加工厂只需将成型温度适当降低即可。 

而在硅胶精密零部件加工过程中的缩水，主要是由于热胀冷缩的影响，硅胶在成型的过程中，由于刚开始注入模具里面的是液体，而且温度很高，然而等到硅胶液体冷却后，就会出现体积缩小的情况。因此硅胶精密零部件加工模型想要跟图纸上面的大小一致的话，在开模具的时候需要稍微开大一点点。

深圳华超辉精密机械有限公司，从事精密零部件加工行业已经10多年，涉及非标加工、铝制品加工、铝件加工、不锈钢加工等，对包括硅胶在内的原材料的精密零部件加工技术娴熟，能够处理生产中各种复杂问题，希望能对您有所帮助。