在精密机械零件加工过程中，选择什么样的导轨也因为加工产品而已。比如CNC铝制品加工，就应该选择适合这种产品属性的导轨?；脊煸贑NC加工厂家是很常见的，在使用过程中也有很多注意事项，小编在这里就为大家解析一下。

　　滑动导轨因为摩檫力大，不仅磨损严重，而且容易发生爬行、停滞，载荷越大导轨运动效果越差。为了减小摩擦，要进行润滑油路的设计，一般的机床和仪器是在导轨运动件的导轨面上设计包容性的油道和油杯，采取无压连续润滑的方式。加工中心和数控机床要采取连续压力润滑及必要的润滑油路系统。

　　对于轻载荷机床、精密测量仪器，目前还采取在运动件的导轨面上黏贴聚四氟乙烯RGF-F4导轨软化带来降低摩擦因素，其摩擦因素仅为铸铁、钢导轨的1/3，自润滑性能好，运动平衡，无爬行，减振好，耐磨性是铸铁的10倍，装配中修刮非常轻便，因此提高了加工导轨的导向精度。目前，机床、仪器导轨维修、翻新均采取了粘贴F4塑料导轨的做法。

　　另外，在CNC加工厂家，对重载机床的导轨结构，要增设卸荷装置来减小对导轨导向面的正压力，以减少摩擦对导轨的磨损。

　　精密机械零件加工中心、数控机床及一般精度的坐标机和仪器等一般都采用滚动导轨，而不是滑动导轨。如再采用滚柱丝杠及伺服系统驱动，其运动特性会更好，且灵活，无空程，运动平稳。