深圳CNC精密机械有限公司介绍，故障诊断一般按下列步骤进行：

　　1、详细了解故障情况。例如当数控机床发生振动或超调现象时，要弄清楚是发生在全部轴还是某一轴。如果是某一轴，是全程还是某一位置，是一运动就发生，还是仅在快速、进给状态某速度、加速或减速的某个状态下发生。为了进一步了解CNC加工设备的故障情况，要对数控机床进行初步检查，并着重检查CRT上的显示内容、控制柜重点故障指示灯、状态指示灯或作报警用的数码管。当故障情况允许时，最好开机试验，详细观察故障情况。

　　2、分析故障原因。当前的CNC系统智能化程度比较低，系统尚不能自动诊断出发生故障的确切原因。往往是同一报警号可以有多中原因，不可能将故障缩小到具体的某一个部件。因此，在分析CNC加工设备故障的起因时，一定要思路开阔，可根据故障现象分析故障可能存在的位置，即可哪一部分出现故障可能导致如此现象。

　　由表及里进行故障源查找。对数控机床发生的大多数故障，可采用如下几种方法由表及里来进行故障诊断。直观检查法（观察检查法）、系统自诊断法、参数检查法、功能测试法、部件交换法、测量比较法、原理分析法等等。根据故障情况进行分析，缩小范围，确定故障源查找的方向和手段。有些故障与其他部分联系较少，容易确定查找的方向，而有些故障原因很多，难以用简单的方法确定出CNC加工设备的故障源查找方向，这就需要仔细查阅有关的数控机床资料，弄清与故障有关的各种因素，确定若干个查找方向，并逐一进行查找。