零配件加工都强调精度，零件加工厂的精度又离不开先进的机床设备。如果在加工中，机床发生碰撞对精度的影响是很大的。但是，不同类型的机床，对碰撞的承受度也不一样。比如，刚性不强的机床收到的影响就很明显。

　　深圳CNC加工厂家指出，对于高精度的数控车床而言，一定要防止碰撞的发生。所以，零配件加工操作人员一定要用心领会预防碰撞的方式，碰撞还是可以防范于未然的。

　　深圳CNC加工厂家指出，输入差错是碰撞发生的重要原因。这里包括刀具数据的输入差错、工件尺寸的输入差错、初始位置的定位差错、坐标系的配置差错等等。在机床的移动过程中，是碰撞的高发时段。这个时候发生碰撞的危害也特别巨大，应该多加提放。

　　所以，零件加工厂的操作人员一定要特别关注，在零配件加工的过程中，在程序初始化和更换刀具的时间段，一旦程序编写出了差错，刀具的长度和直接数据输入有误，那么久很容易发生碰撞。在加工程序结束时，刀具要撤出来的顺次出了差错，也可以发生碰撞。

　　深圳CNC加工厂家指出，要做到万无一失，不让数控车床发生膨胀，一定要提高注意力，多看多听多温，注意观察机床有无出格行为，有无产生火花，有无噪音，有没有特别的响动，有没有异常的味道……发现有紧急情况，应该立即停止零配件加工程序，一定要把故障排除后，才能让机床继续工作……

　　其实，只要细心，零配件加工过程的一切问题都可以防范！